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高效双极多功能滤油机

  • 型   号:LYDZJ
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一、LYDZJ高效双极多功能滤油机概述

    为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ高效双极多功能滤油机主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ主要特点

  本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

四、LYDZJ工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4

G1

G1.25

G1.5

油温范围

40-75℃

平均无故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000
























七、结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

八、注意事项

  • 接通电源必须要接好地线才能操作。
  • 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
  • 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
  • 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
  • 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。
  • 真空泵内,真空油低于油位线。
  • 真空油,由于使用时间长含水量多。
  • 各连接处密封漏气。
  • 真空泵易损件磨损过大。
  • 属正常现象,需多次过滤。
  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。
  • 增加真空油。
  • 需更换新油。
  • 检查维修。
  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。
  • 滤油器吸有很多杂质。
  • 改善环境
  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
  • 真空泵内密封垫移位或损坏。
  • 更换真空油不得超过油位线
  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。
  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
  • 调整温控
  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞
  • 排油泵油封漏气
  • 进油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太细或吸程太远
  • 真空缸内喷翼小孔堵塞
  • 清洗闭网
  • 调整油封压盖无效需更换油封
  • 查理
  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

十、随机配件

  1. 说明书一份。
  2. 装箱单(带合格证)一份。
  3. 进出油管各一根。
  4. 1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用透平油的企业。

    2、适用于处理不合格的透平油、特别适用于处理严重乳化的透平油。

    3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理,实现无人值守的在线过滤运行,

        保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。

    二、透平油专用滤油车性能特点:

    1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具有超强的破乳化能力和脱水能力,且破乳化彻底,油品不易再次乳化。

    2、采用国外生产工艺,集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。

    3、采用二元一次脱水法,高效脱水,彻底除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。

    4、精密的多级过滤系统,科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质,优质进口滤材,可使清洁度≤NAS6级。

    5、加热系统采用新型加热装置,zui优化的管路设计,加热负荷低,保证加热均匀,油温稳定。确保无“死油区",采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。

    6、先进的自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置,控制灵敏、准确,保证设备高性能运行,可实现无人值守的在线滤油。

    7、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和先进的介质冷凝装置。

    8、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响。

    三、透平油专用滤油车可选配置及设备形式:

    1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    3、根据客户使用环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

    4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、透平油专用滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDDJ

    -10

    LYDDJ

    -20

    LYDDJ

    -30

    LYDDJ

    -50

    LYDDJ

    -100

    LYDDJ

    -150

    LYDDJ

    -200

    LYDDJ

    -300

        

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06 ~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.5

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65-80

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    电加热功率

    Kw

    12

    15

    18

    24

    45

    60

    72

    84

    总 功 率

    Kw

    14

    17

    20

    27

    48

    66

    81

    97

    进(出)口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф25

    ф32

    ф42

    ф50

    ф50

    Ф60

    设备重量

    Kg

    400

    450

    500

    600

    700

    900

    1050

    1550


    外形尺寸


    长(L)

    mm

    1280

    1350

    1350

    1400

    1500

    1500

    1600

    1800

    宽(W)

    mm

    750

    900

    950

    950

    1000

    1200

    1350

    1400

    高(H)

    mm

    1450

    1450

    1500

    1600

    1650

    1800

    1800

    1850

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤100(GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

    破乳化值

    min

    ≤15(GB/T7305)

        

    mgkoH/g

    ≤0.3 (GB/T264)

    过滤精度

    μm

    ≤5

    清 洁 度

    NAS1638

    ≤6级

    机械杂质

    %

    无(GB/T511)

    注:以上技术参数仅供选型参考,随着技术的不断进步会有所调整。欢迎拔打咨询,谢谢!

    1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业,主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

    2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计,可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

    二、润滑油专用滤油车性能特点:

    1、采用精密滤芯,滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

    2、该机破乳化能力超强,先进而独特的脱气、脱水系统,采用三维立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的大量水分,也能脱出油中的微量水分和气体。

    3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

    4、使用红外线液位控制,彻底避免了跑油现象,可完全实现无人值守的在线滤油,运行状态由指示灯显示。

    5、加热系统采用zui优化的管路设计,加热负荷低、确保加热均匀,无“死油区"、油温稳定。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。

    6、设计安装超高温保护器,同时避免油过热碳化。

    7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。

    8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用优质名牌产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。

    三、润滑油专用滤油车可选配置及设备形式:

    1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    3、根据客户使用现场环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

    4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、润滑油专用滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDLJ-10

    LYDLJ-20

    LYDLJ-30

    LYDLJ-50

    LYDLJ-100

    LYDLJ-150

    LYDLJ-200

    LYDLJ-300

         

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06 ~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.5

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65-80

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    Kw

    36

    40

    45

    72

    80

    90

    120

    135

    总 功 率

    Kw

    38

    42

    47

    75

    87

    101

    135

    147

    进出口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф25

    ф32

    ф42

    ф50

    ф50

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    600

    750

    850

    1000

    1200

    1500

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1500

    1500

    1500

    1600

    1750

    1900

    1900

    2100

    宽(W)

    mm

    1000

    1050

    1050

    1150

    1250

    1600

    1700

    1700

    高(H)

    mm

    1200

    1600

    1650

    1700

    1800

    1950

    2000

    2100

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤100(GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

    破乳化值

    min

    ≤15(GB/T7305)

        

    mgkoH/g

    ≤0.3(GB/T264)

    过滤精度

    μm

    ≤5

    清 洁 度

    NAS1638

    ≤6级

    机械杂质

    %

    无(GB/T511)

    1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业,主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

    2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计,可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

    二、LYDCJ多杂质真空滤油车性能特点:

    1、采用精密滤芯,滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

    2、该机破乳化能力超强,先进而独特的脱气、脱水系统,采用三维立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的大量水分,也能脱出油中的微量水分和气体。

    3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

    4、使用红外线液位控制,彻底避免了跑油现象,可完全实现无人值守的在线滤油,运行状态由指示灯显示。

    5、加热系统采用zui优化的管路设计,加热负荷低、确保加热均匀,无“死油区"、油温稳定。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。

    6、设计安装超高温保护器,同时避免油过热碳化。

    7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。

    8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用优质名牌产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。

    三、LYDCJ多杂质真空滤油车可选配置及设备形式:

    1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    3、根据客户使用现场环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

    4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、LYDCJ多杂质真空滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDCJ-10

    LYDCJ-20

    LYDCJ-30

    LYDCJ-50

    LYDCJ-100

    LYDCJ-150

    LYDCJ-200

    LYDCJ-300

         

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06 ~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.5

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65-80

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    Kw

    36

    40

    45

    72

    80

    90

    120

    135

    总 功 率

    Kw

    38

    42

    47

    75

    87

    101

    135

    147

    进出口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф25

    ф32

    ф42

    ф50

    ф50

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    600

    750

    850

    1000

    1200

    1500

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1500

    1500

    1500

    1600

    1750

    1900

    1900

    2100

    宽(W)

    mm

    1000

    1050

    1050

    1150

    1250

    1600

    1700

    1700

    高(H)

    mm

    1200

    1600

    1650

    1700

    1800

    1950

    2000

    2100

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤100(GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

    破乳化值

    min

    ≤15(GB/T7305)

        

    mgkoH/g

    ≤0.3(GB/T264)

    过滤精度

    μm

    ≤5

    清 洁 度

    NAS1638

    ≤6级

    机械杂质

    %

    无(GB/T511)

    适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业,主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等润滑油的再生处理。

      用于易燃易爆环境的工矿企业,防爆标志:ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。

    二、防爆型真空滤油车特点:

    1、本机可以一机三用:既可独立使用真空脱水、脱气、除杂质系统,又可独立使用再生系统,还可以二者同时使用。

    2、本机除具有一般真空滤油车的脱水、脱气、除杂质功能外,还具有对劣质化油进行再生的功能。再生系统能有效脱除油液中的酸值、游离碳等极性物质。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

    3、采用优质精密滤芯,科学设计。滤除杂质能力强,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高, 大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

    4、破乳化能力彻底,先进而独特的脱气、脱水系统,采用三维立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体等。 使用红外线液位控制,可实现无人值守的在线滤油,运行状态由指示灯显示。

    5、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动反冲洗功能、自动超压力停机保护以及精良的配置,保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

    6、加热系统采用zui优化的管路设计,加热负荷低,确保加热均匀。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。

    三、防爆型真空滤油车可选配置及设备形式:

    ☆ 根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    ☆ 真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    ☆ 根据客户使用现场环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

    ☆ 整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    ☆ 客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。     

    四、防爆型真空滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDBJ

    -10

    LYDBJ

    -20

    LYDBJ

    -30

    LYDBJ

    -50

    LYDBJ

    -100

    LYDBJ

    -150

    LYDBJ

    -200

    LYDBJ

    -300

         

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06 ~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.5

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65-80

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    Kw

    36

    40

    45

    72

    80

    90

    120

    135

    总 功 率

    Kw

    38

    42

    47

    75

    87

    101

    135

    147

    进出口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф25

    ф32

    ф42

    ф50

    ф50

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    600

    750

    850

    1000

    1200

    1500

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1500

    1500

    1500

    1600

    1750

    1900

    1900

    2100

    宽(W)

    mm

    1000

    1050

    1050

    1150

    1250

    1600

    1700

    1700

    高(H)

    mm

    1200

    1600

    1650

    1700

    1800

    1950

    2000

    2100

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤100(GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

    破乳化值

    min

    ≤15(GB/T7305)

        

    mgkoH/g

    ≤0.3(GB/T264)

    过滤精度

    μm

    ≤5

    清 洁 度

    NAS1638

    ≤6级

    机械杂质

    %

    无(GB/T511)

    1、该机型适用于110KV以上大型变电站、变压器现场检修及高等级新油、进口油、互感器油、

           超高压变压器油等绝缘油的快速深度净化处理。

    2、适合于安装和检修大型变压器时的油务处理变压器真空注油及热油循环干燥等。

    3、LYBZJ系列机型在高海拔地区使用更显优势。

    4、用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、铁路等行业电力系统、变电站的检修、安装使用。

    二、高效双级真空滤油车特点:

    1、双级高真空。独特而先进的脱水脱气系统,采用三维立体闪蒸技术,大抽速,能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。

    2、采用双网状式过滤与高分子材料优质滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。

    3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置,保证设备高性能运行,人性化设计,低噪音,操作简单、安全。

    4、采用红外线液位控制,彻底避免了跑油现象,可实现无人值守的在线滤油。

    5、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷,温度显示更直观。

         测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确。

    6、整机设有:漏电、过载、负荷停机装置;相序、缺相保护功能;安全停机控制功能;排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作,延长设备的使用寿命。

    7、高真空、大抽速,能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要,并同时完成对变压器油的脱气脱水处理,大大缩短了油处理期。

    8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用优质名牌产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。  

    三、高效双级真空滤油车可选配置及设备形式:

    1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    3、可选配在线式水份检测仪和变频器。

    4、可选配随机检测耐压值并自动打印检测结果。

    5、可选配外接对变压器抽空系统。

    6、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车。

    7、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

     四、高效双级真空滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYBZJ

    -30

    LYBZJ

    -50

    LYBZJ

    -100

    LYBZJ

    -150

    LYBZJ

    -200

    LYBZJ

    -250

    LYBZJ

    -300

        

    L/H

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    15000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.08 ~ -0.099

    工作压力

    Mpa

    ≤0.3

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤75-85

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    kw

    30

    30

    45

    60

    75

    90

    120

    总 功 率

    kw

    35.5

    37.5

    52.5

    71.4

    86.5

    102.5

    135

    进出口管径

    mm

    ф25

    Ф32

    Ф42

    Ф50

    Ф50

    Ф60

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    900

    1150

    1450

    1600

    1950

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1250

    1400

    1750

    1800

    2000

    2050

    2500

    宽(W)

    mm

    900

    950

    1250

    1300

    1400

    1500

    1800

    高(H)

    mm

    1700

    1850

    1900

    1950

    2100

    2100

    2400

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤3-5 (GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

          

    μm

    ≤3-5

    油击穿电压

    KV

    ≥70(GB/T507)

    清 洁 度

    NAS 1638

    ≤6级

    过滤精度

    μm

    ≤5

    1、适用于电力、石化、冶金、机械、铁路、航空 、油库、船舶、汽车等各行业。

    2、用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的少量水份和杂质,也可使用不锈钢材料来作为植物油过滤。

    二、板框压力式滤油车特点:

    1、该机由过滤床、油泵和粗过滤器等元件组成。本机采用滤纸或滤布作为过滤材料。

    2、滤板和滤框间衬有作为介质的滤纸或滤布,更换方便。凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。

    3、本产品具有结构简便、操作简易、运行成本低、不受场地限制等优点。

    三、板框压力式滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDXJ

    -30

    LYDXJ

    -50

    LYDXJ

    -100

    LYDXJ

    -125

    LYDXJ

    -150

    LYDXJ

    -200

    LYDXJ

    -300

        

    L/H

    1800

    3000

    6000

    7500

    9000

    12000

    18000

    工作压力

    Mpa

    0-0.5

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65

    过滤面积

    m2

    ≥0.3

    ≥0.39

    ≥1.3

    ≥1.54

    ≥1.89

    ≥2.01

    ≥3.2

    滤纸尺寸

    mm

    185×190

    285×290

    加压方式


    手动螺旋压紧

    过滤精度

    μm

    ≥5-10

    滤板数量

    11

    12

    13

    14

    15

    18

    25

    滤框数量

    12

    13

    14

    15

    16

    19

    26

    电机功率

    kw

    1.1

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    1.5

    进出口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф32

    ф32

    ф42

    Ф50

    Ф60

    外型尺寸

    长(L)

    mm

    700

    750

    900

    900

    1100

    1100

    1300

    宽(W)

    mm

    300

    300

    440

    440

    440

    450

    500

    高(H)

    mm

    720

    840

    840

    840

    1000

    1000

    1000

    重量

    Kg

    76

    86

    130

    180

    210

    230

    280












    1、本机适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域的电力检修,安装及维护。

    2、对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关油等绝缘油进行脱水脱气、除杂质及游离碳,提高绝缘油的闪点和耐压值。

    3、能在不停电、不停产、不换油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下,对不合格变压器油进行处理。其效率比一般真空滤油车高数倍。

    4、可用于干燥各种受潮的电力设备和变压器的真空注油。

    5 LYDZJ系列高效真空滤油车具有结构紧凑、操作简单、维护方便、使用成本低之优点。

    可在任意环境下使用,特别适合于野外现场作业,而且能完全代替传统的耐压试验设备。

    二、高效真空滤油车特点:

    1、整机一体化、全自动控制、小型高效、移动方便,特别适合于野外作业。
    2、现场检测过滤后油品的耐压指标,并自动打印检测结果。具备随时分析、检测滤油车综合性能的功能。

    3、高效、独特的脱水、脱气系统。采用大面积三维立体闪蒸技术,能高效快速分离油中的水分、气体。
    4、采用多级精密过滤逐级加密,能有效滤除油中的细微杂质。保证过滤精度。

    5、加热系统采用zui优化的管路设计,加热负荷低,确保加热均匀,油温稳定,避免油质老化。

    6、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置,保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

    7、使用红外线液位控制,彻底避免了跑油现象,可实现无人值守的在线滤油.

    8、整机设有:漏电、过载、负荷停机装置;相序、缺相保护功能;联锁保护装置;安全停机控制功能等。避免误操作,延长设备的使用寿命。

    9、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油、真空干燥。
    三、高效真空滤油车可选配置及设备形式:

      根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
      真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
      可选配在线式水份检测仪。

      整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

      客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

     四、高效真空滤油车技术参数表:

    指标名称

     

    LYDZJ

    -10

    LYDZJ

    -20

    LYDZJ

    -30

    LYDZJ

    -50

    LYDZJ

    -100

    LYDZJ

    -150

    LYDZJ

    -200

    LYDZJ

    -300

        

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    0.06~-0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.5

    恒温控制范围

    2080

        

    V

    380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤65-80

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    kw

    11

    13

    15

    30

    48

    58

    70

    85

    总 功 率

    kw

    12.5

    14.5

    16.5

    33.5

    53

    65

    76

    94

    进出口管径

    mm

    ф25

    ф25

    ф25

    ф32

    ф42

    ф50

    ф50

    Ф60

    设备重量

    Kg

    230

    250

    270

    300

    500

    700

    900

    1100

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1050

    1100

    1150

    1200

    1600

    1600

    1800

    1900

    宽(W)

    mm

    750

    850

    900

    950

    1000

    1100

    1200

    1200

    高(H)

    mm

    1300

    1400

    1450

    1500

    1800

    1800

    1900

    1900

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤5 GB/T7600

    油中含气量

    %

    ≤0.1GB/T423

    机械杂质

    %

    无(GB/T511

    油击穿电压

    KV

    ≥65KV

    清 洁 度

    NAS 1638

    ≤6

    过滤精度

    μm

    ≤5

    适用于电厂、油库、冶金、化工、机械等行业,对齿轮油等高粘度油液的输送同时过滤杂质。

      可远距离、高扬程的对润滑系统加油、抽油,也可在线过滤杂质和对油用量自动计数。

    二、高粘度油滤油小车特点:

    1、可选配带累加功能的流量计,采用螺杆泵作为输送动力。

    2、超压报警停机,自动计数过滤流量精度高。

    3、滤除固体污染物速度快。一般为三级过滤,根据客户要求可特殊制作成多级过滤。

    三、高粘度油滤油小车技术参数表:

    指标名称

     

    LYDZJ

    -32

    LYDZJ

    -50

    LYDZJ

    -80

    LYDZJ

    -100

    LYDZJ

    -150

    LYDZJ

    -200

    LYDZJ

    -300

        

    L/min

    32

    50

    80

    100

    150

    200

    300

    清 洁 度

    NAS1638

    ≤ 6(或根据用户要求定)

        

    m

    5

    8

    8

    10

    10

    10

    10

        

    V

    380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

    电机功率

    KW

    0.55

    0.75

    1.1

    1.1

    2.2

    3

    4

    设备重量

    Kg

    125

    130

    135

    145

    150

    180

    200







    1、适用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽轮机油和其他低粘度的液压油,润滑油的净化。

         能快速除去油中的杂质和水份,提高油品质量。

    2、适用于含水量高的轻质油,脱水速度开创国内之zui,可将一半油一半水的油快速分离出来。

    3、适用于低粘度轻质润滑油系统的在线自动运行,对漏水机组的在线运行效果特别明显。

    二、聚结分离滤油车特点

     1、采用特制的油水过滤器,不需加热,不需真空,即可达到除水效果。脱水效率是其他形式滤油车的20倍以上。不加热也保证了油中添加剂不裂解、变质.

    2、整机特殊化设计,外型美观、功率小、运行成本低。

    3、杂质采用多层次精密过滤,颗粒度控制效果好。清洁度可达NAS5-6级。

    4、采用亲水材料制成聚结滤芯和憎水材料制成脱水滤芯,并按一定比例配置后优化设计而成。根据混入油中水分的不同物理作用,油液中的游离水以及乳化水在通过聚结滤芯后被聚结成直径较大的水滴,然后再经脱水滤芯将大量水滴分离出来,并在重力作用下沉降在储水罐内被自动排掉,便完成一次油水分离。

    5、设备设有自动监测报警,动作控制及停机保护功能,可实现无人值守的在线运行。

    三、聚结分离滤油车可选配置及设备形式:

    1、 罐体管道可选择采用不锈钢材质,美观且不受腐蚀,能长时间工作。
    2、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    3、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、技术参数表如下

    指标名称

    单 位

    LYDJJ

    -30

    LYDJJ

    -50

    LYDJJ

    -100

    LYDJJ

    -150

    LYDJJ

    -200

    LYDJJ

    -250

    LYDJJ

    -300

        

    L/H

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    15000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.08 ~ -0.099

    工作压力

    Mpa

    ≤0.3

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤75-85

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    kw

    30

    30

    45

    60

    75

    90

    120

    总 功 率

    kw

    35.5

    37.5

    52.5

    71.4

    86.5

    102.5

    135

    进出口管径

    mm

    ф25

    Ф32

    Ф42

    Ф50

    Ф50

    Ф60

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    900

    1150

    1450

    1600

    1950

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1250

    1400

    1750

    1800

    2000

    2050

    2500

    宽(W)

    mm

    900

    950

    1250

    1300

    1400

    1500

    1800

    高(H)

    mm

    1700

    1850

    1900

    1950

    2100

    2100

    2400

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤3-5 (GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

          

    μm

    ≤3-5

    油击穿电压

    KV

    ≥70(GB/T507)

    清 洁 度

    NAS 1638

    ≤6级

    过滤精度

    μm

    ≤5

    1、适用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽轮机油和其他低粘度的液压油,润滑油的净化。

           能快速除去油中的杂质和水份,提高油品质量。

    2、适用于油田、矿山、电力、交通、制造等行业。

    3、适用于含水量高的轻质油,脱水速度开创国内之zui,可将一半油一半水的油快速分离出来。

    4、适用于低粘度轻质润滑油系统的在线自动运行,对漏水机组的在线运行效果特别明显。

         保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

    二、燃油、轻质润滑油全自动滤油车特点:

    1、集精密过滤、高效脱水和真空立体蒸发以及自动控制于一体。                                   

    2、杂质采用多层次精密过滤,颗粒度控制效果好。该装置分为三级过滤:初级过滤、二级过滤和精过滤,采用过滤精度高,纳污量大,寿命长的特制滤芯。                                                

    3、在脱水方面,应用了先进的油水分离技术,采用特殊配比的分油脱水滤芯,脱水效率高、脱水力强,脱水效率比普通真空法和离心法快 20 倍以上;经过过滤脱水后的油液含水量低,完全破除介质中油水乳化结构,可将介质的清洁度稳定地控制在设计要求状态。 

    4、在自动控制方面,设备设有自动监测报警,动作控制及停机保护功能。采用高可靠性的 PLC 可编程序控制器和非电量的检测技术,能有效的检测出设备的各种工况,具有自动运行、智能温度控制、压力保护、防误操作等功能:系统自检功能完善、抗干扰能力强,并设通讯接口,便于计算机联网以实现远程维护及控制:预设有手持式遥控操作功能接口,可实现无人看守。

    5、整机特殊化设计,外型美观、功率小、运行成本低

    三、燃油、轻质润滑油全自动滤油车可选配置及设备形式:

    1、罐体管道可选择采用不锈钢材质,美观且不受腐蚀,能长时间工作。
    2、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    3、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
    4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

    5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、燃油、轻质润滑油全自动滤油车技术参数表:

    指标名称

    单 位

    LYDDJ

    -30

    LYDDJ

    -50

    LYDDJ

    -100

    LYDDJ

    -150

    LYDDJ

    -200

    LYDDJ

    -250

    LYDDJ

    -300

        

    L/H

    1800

    3000

    6000

    9000

    12000

    15000

    18000

    工作真空度

    Mpa

    -0.08 ~ -0.099

    工作压力

    Mpa

    ≤0.3

    恒温控制范围

    20~80

        

    V

    380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤75-85

    无故障工作时间

    h

    ≥4000

    连续工作时间

    h

    ≥150

    加热功率

    kw

    30

    30

    45

    60

    75

    90

    120

    总 功 率

    kw

    35.5

    37.5

    52.5

    71.4

    86.5

    102.5

    135

    进出口管径

    mm

    ф25

    Ф32

    Ф42

    Ф50

    Ф50

    Ф60

    Ф60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    900

    1150

    1450

    1600

    1950

    外形尺寸

    长(L)

    mm

    1250

    1400

    1750

    1800

    2000

    2050

    2500

    宽(W)

    mm

    900

    950

    1250

    1300

    1400

    1500

    1800

    高(H)

    mm

    1700

    1850

    1900

    1950

    2100

    2100

    2400

    滤后指标

    油中含水量

    ppm

    ≤3-5 (GB/T7600)

    油中含气量

    %

    ≤0.1(GB/T423)

          

    μm

    ≤3-5

    油击穿电压

    KV

    ≥70(GB/T507)

    清 洁 度

    NAS 1638

    ≤6级

    过滤精度

    μm

    ≤5

    *章简介LYXC-1000蓄电池内阻试验装置

    1. 说明

    本手册为LYXC-1000蓄电池内阻试验装置

    2. 主机部件

    2. 1  USB接口:用来通过U盘上传测试数据和下载参数;

    2. 2  测试接口:连接测试夹具;

    2. 3  充电接口:连接充电器;

    2. 4  LCD320*240彩色TFT液晶屏;

    2. 5  键盘:共7个按键。定义如表一。

    表一  键盘功能一览表


    可对蓄电池电压、内阻、容量进行测试;
    3. 主要功能特点

    可以作为电压表使用,测试电池电压;

    可对不同电压等级的蓄电池进行自动切换;

    可对蓄电池进行容量测算;

    测试数据同步存储;

    对判别结果进行声音提示;

    电池充电状态指示;

    本机电池电压实时显示;

    无操作自动待机;

    测试数据记录存储;

    通过u盘和分析软件系统进行数据交换。

    4.LYXC-1000蓄电池内阻试验装置技术指标


    电池内部阻抗,也称为内阻,是一项影响电池性能的关键指标。测试电池内阻以判断电池供电能力已经是业内的共识。影响电池内阻的因素有:电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。
    第二章 内阻测试说明  

    对于一个充满电的电池,当电池放电时,其内阻逐步缓慢增大;当电池放电达到一定程度后,内阻的变化量才急速增大;当电池放完电后,其电阻比完全充电状态时大2~5倍。

    电池温度也影响内阻的测量,但只在冰点以下才比较明显。在32以下,温度对内阻的影响很大,在-20时的内阻是原来的两倍。这就是为何在冬季电池的能量要小很多。

    电池的使用时间也会影响其内阻。电池使用时间越长,随着盐化增加内阻越大。内阻增加的多少与电池的使用和维护方法有关。电池的整体状况(例如机械装置失效)也会影响电池的内阻。某些失效模式会使电池内阻增加。

    由于不同厂家在生产电池时,工艺、配方的不同,造成同样容量的电池内阻有所差异,对电池好坏的判断不应完全拘泥于电池内阻的绝对值,还应参考电池内阻的变化趋势。当电池内阻超过初始内阻的1.25倍时,电池就已经不能通过测试,当电池内阻变化到初始内阻的2倍后,电池结构容量就不足80%

    本内阻仪的采用瞬间放电法对电池进行内阻测量。对蓄电池的实际工作情况进行分析研究可以发现,蓄电池的端口对外电路呈现阻抗特性。在实际的使用中,蓄电池的电极,连接线等构成的电感,由于使用频率低,引线短,电感很微弱,一般在分析和研究中不予考虑。

    一般我们都将蓄电池的电阻分为金属电阻,也即是欧姆电阻;电化学电阻,包括电化学反应电阻和粒子浓差极化电阻。关于容抗部分,法拉第电容因为其恒压特性,可以将其等效为一个电压源。另外,将其他容抗都等效变化为多个电容并联形式,则电池的等效模型可以简化如图1所示。

    1   蓄电池简化等效模型

    Rm为金属电阻,这部分的电阻只是随着金属的腐蚀、蠕变、硫化等因素而缓慢地变化着。电化学电阻Re则是随着容量的状态而时刻发生着变化的,但是这部分的变化又为并联着的电容的容抗变化所掩盖着。在交流情况下,由于电容 C 比较大,大部分电流流经电容,而 Re上分流较少,此时检测到的实际上是由RmC串联的阻抗,而 Re被忽略了。为了避开C的分流,直接由电池产生一个瞬时的大放电电流,然后测出电池极柱上电压的瞬间变化,如图2所示,通过负载接通时的瞬间电压降和断开负载时的瞬间电压恢复可以推导出相应的内阻。

    在瞬间直流情况下,蓄电池的等效模型可以认为是一个电压源和内阻串联 (戴维南等效模型 )所构成,如图3所示。

    ΔU=RinternalI从而有Rinternal=ΔU/I

    从理论上说,在这里Δ有两个,一个是给试验电路加上负载的瞬间,电池电压跌落值,另外一个就是断开负载的瞬间,电池电压的恢复值。但是,由于实验过程中,在合闸瞬间,电压和电流都容易引入很大的冲击,导致较大的误差,所以这里统一采用电压的恢复值,而此时电流也基本上达到了稳态。

    本内阻仪可以测量电压、内阻,估算出电池剩余容量。

    第三章 LYXC-1000蓄电池内阻试验装置使用方法                                            1. 准备

    将测试线和内阻仪通过插头连接起来。

    本机电池应该充满电。

    2. 目视检查

    使用测试仪测试前应对被测电池进行如下检查:

    待测电池盒是否破裂。

    待测电池单元盖是否破裂。

    待测电池盒与电池单元盖的密封情况。

    待测电池接头或接线柱是否被腐蚀。

    待测电池压板是否过松或过紧而使电池内部破裂。

    待测电池上部污垢或导电酸。

    电缆或导线磨损、断裂或损坏。

    待测电池接头被腐蚀或过松。

    3. 注意事项

    使用本内阻仪进行测试时,应观察所有设备制造商的注意事项和警告。

    测试前应仔细检查所有测试引线的连接。

    确认测试夹牢靠连接在电池的接线柱上。

    确认正极和负极正确连接在电池的接线柱上。

    如果极性接反或未连接,电压将显示为零。

    电池夹必须与电池连接牢固。否则将出现错误诊断。对于接线柱在侧面的电池,将测试夹夹在圆形电缆的接线端,而不是方形电缆的接线端。为了确保连接牢固,必要时可拆下电池夹螺栓,并用一个侧面转接接头代替。安装前检查接线柱间隙是否足够。

    4. 电池测试

    按下1秒钟,即可打开测试仪电源。自动进入【电池测试】界面。

    在【电池测试】界面下,按Enter键进行电池测试,按左右键进行菜单切换,序号表示当前保存的序号值;右上角的图标显示内部锂电池电量;电压显示被测电池电压值;内阻为被测电池内阻数值(单位mΩ);容量为被测电池剩余容量百分比;温度是当前环境温度;型号为所测电池安时数,通过上下键选择,当“型号"变为“基值"时,此时表示根据电池的基值(蓄电池满容量内阻值)进行测量,用户可在“系统设置"菜单中的“基值设定"设定电池的基值。

    说明:键即为电源开关键,电源关闭时按下可打开电源,电源关闭状态下按键可打开电源,每次按下时间需持续1秒以上方为有效。

    5. 历史记录

    在【电池测试】界面下按←、→ 键进入【历史记录】界面。

    历史记录显示从保存值开始排列,按↑↓键进行翻页操作

    6. 系统设置

    在【电池测试】或者【历史记录】界面下按←、→ 键进入【参数系统】界面,按Enter键清楚所有保存的数据!

    其中,【基值设定】设定蓄电池满容量内阻值,例如某品牌2V 300Ah蓄电池满容量内阻值为650微欧,该值由蓄电池厂家提供;【时间设置】设置系统日期和时间;【数据处理】数据保存至U盘及本机数据清除,写入U盘时保存为NZY_V20.TXT文件;【出厂设置】由厂家设置,客户一般不需要进行设置。

    7. 提示音说明

      开机是蜂鸣器发出短促的“嘟"声。

    在【电池测试】界面下按Enter键进行电池测试,测试开始与结束时蜂鸣器发出短促的“嘟"声。

    当内部温度高于一定值时内阻仪需要进行散热冷却,蜂鸣器发出连续的“嘟-嘟"声,此时电池测试被禁用,等待冷却以后蜂鸣器发出短促的“嘟"声,此时可继续进行电池测试。

    数据保存至U盘成功后,蜂鸣器发出短促的“嘟"声。

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