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母线槽科技进步新未来

发布时间: 2017-05-15  点击次数: 1713次

  母线槽科技进步新未来封闭式母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
       母线槽科技进步新未来插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

 

母线槽科技进步新未来产品说明

    HMC系列铝合金密集型母线槽采用典型的“三明治”结构,是一种灵活、安全、可靠的输配电系统,设计合理、性能*,具有稳定可靠、配电效能高、散热性好、电压降低、机械强度高、占用空间小、安装方便快捷等特点。

    HMC母线槽内部导体采用新型整体包裹工艺绝缘并紧密排列,相互叠装成整体散热的紧凑结构。模制铝合金封闭外壳不仅具有较高的机械强度,而且具有优异的抗腐蚀性和散热性,可作为100%接地导体使用。该结构可有效均衡各相阻抗,从而地减小母线槽系统的电压损失。

    HMC母线槽的全封闭密集式结构,确保母线槽系统无论采用何种安装方式均无需考虑降容。全弱磁铝合金外壳不仅降低了母线槽的自身重量,充分考虑了垂直安装时对母线槽的高稳定性要求;而且可满足各种电力系统中对消除谐波的要求,不会因大电流涡流磁滞损耗对母线槽系统造成影响。还可根据用户要求增设50%~100%独立绝缘PE(地线)或增设达200%的中性线。等等这些,均地提高了母线槽系统的可靠性和实用性。

    HMC母线槽适用于三相三线制(3P)、三相四线制(3P+100%N)、三相五线制(3P+100%N+外壳PE)、三相五线制(3P+100%N+50%PE),频率50~60Hz,额定工作电压至690V,额定绝缘电压至1000V,额定工作电流250~6300A的输配电系统。作为一种广泛应用于大型商业广场、楼盘、体育馆、医院、工业厂房、高层建筑或高科技环境的低成本、益的输配电方案,将为您带来高性能的组合。

 

 

 

封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢?现在就让我们来看一看它的设计要点。

(1)组合上模分段设计,既方便机械加工和热处理,保证封闭母线槽模具质量,同时便于上模的组装与更换。 

(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙,间隙的大小是影响制件精度的主要因素,间隙越大,制件精度越差,但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里,间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的,而且,其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量,圆角越大或左右台肩高度不一致,压边效果就越不理想,而圆角太小会使制件表面产生较大压痕,设计中我们确定台肩圆角为R0.5。

(4)下模体采用整体设计,既保证了各槽加工精度,也便于实现其换位,而且,由于下模是安装在折弯机下工作台面上,因此同时也方便其安装和更换。

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