一、LYZJ-V全自动绝缘油耐压强度测试仪概述
LYZJ-V全自动绝缘油耐压强度测试仪是我公司科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、LYZJ-V仪器特点
1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；
3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；
5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；
7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。
三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0～80 kV
4. 电源畸变率 ＜4%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 仪器重量 29 kg；
四、使用条件
1. 环境温度 0～40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200
五、机箱及面板部件说明
LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪
1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；
6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；
2. 功能键 选择设置操作参数；
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；
4. 切换开关 选择不同升压速率；
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；
8. 地线柱 可靠的地线连接柱；
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；
10. 电源开关 控制仪器电源通断；
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）
2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；
3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。
在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择完毕后，按 确认 键返回开机页面，按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。
4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图4）。
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；
6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图5）；
图5 自定义设置子页面
在图5页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：
静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；
间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；
搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；
停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；
。7.在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至数据标定处，按 确认 键即可进入 数据标定 子页面（图6）
注意：设备出厂前数据已由厂家标定好，用户不需要进入程序标定，如需要标定数据，请与生产厂家索要密码进行标定。
8. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键，进入油样单次击穿电压值和平均值的存储记录显示子页面（图7）。
按 打印 键打印页面显示的（zui近一组的）测试结果。按 选择 键，进入编号为1的数据存储子页面（图8）。在图8页面上再按选择 键，便进入编号为2的数据存储子页面（图9），依次类推。所以，这组子页面的选择 键为图8～12的循环翻页键。
在图8～12的子页面中，按 打印 键打印子页面显示的测试结果；按 确认 键，则返回开机页面（图1）。
注：LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统，您可以容易地发现图8～12页面中的编号与时间顺序的规律，即编号1显示的是zui近的测试数据，而编号2显示的是次zui近的测试数据，依次类推。由于存储器可存储zui近的35组测试数据，所以当数据超过35组后，系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。
在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；
3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；
5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；
7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！
8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！
9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！
八、简易故障排除
1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；
2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；
3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；
4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；
5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；
6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：
（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；
（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；
（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。
油杯的清洗：
1. 油杯清洗方法
（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；
（2）用标准规调整好电极间隙；
（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用
测试油样清洗2～3次即可；
2. 搅拌桨清洗方法
（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；
（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；
（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。
仪器成套性
1. 设备 1台
2. 油杯 1套
3. 电源线 1条
4. 标准规 1支
5. 保险管 2只（3A）
6. 搅拌桨 2只
7. 镊子 1把
8. 打印纸 1轴
9. 操作手册 1本
10. 保修卡 1张
11. 合格证 1张
十一、售后服务：
仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司，以便为您安排zui便捷有效的处理方案。
尊敬的用户：
感谢您选择了LYZJ-VI型全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。
在*次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。
在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！
本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不*，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！
当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友推荐！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！
一、概 述
LYZJ-VI型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、仪器特点
1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；
3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；
5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；
7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。
三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0～80 kV
4. 电源畸变率 ＜1%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm
8. 仪器重量 38 kg（ODST-1203）
四、使用条件
1. 环境温度 0～40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200 W
五、机箱及面板部件说明
1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；
6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；
2. 功能键 选择设置操作参数；
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；
4. 切换开关 选择不同升压速率；
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；
8. 地线柱 可靠的地线连接柱；
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；
10. 电源开关 控制仪器电源通断；
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）
2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；
3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。
在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是60 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。
在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。
4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；
6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；
在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：
静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；
间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；
搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；
停升电压 默认值60 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；
杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。
7. 对于该机型，每杯zui多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。
注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示zui近的三组数据。
在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；
3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；
5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；
7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！
8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！
9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！
八、简易故障排除
1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；
2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；
3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；
4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；
5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；
6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：
（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；
（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；
（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。
油杯的清洗：
1. 油杯清洗方法
（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；
（2）用标准规调整好电极间隙；
（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用
测试油样清洗2～3次即可；
2. 搅拌桨清洗方法
（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；
（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；
（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。
仪器成套性
1. 设备 1台
2. 油杯 3套
3. 电源线 1条
4. 标准规 1支
5. 保险管 2只（3A）
6. 搅拌桨 4只
7. 镊子 1把
8. 打印纸 1轴
9. 操作手册 1本
10. 保修卡 1张
11. 合格证 1张
十一、售后服务：
仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司，以便为您安排zui便捷有效的处理方案。
成品检验记录
产品名称：绝缘油介电强度测试仪 规格型号：LYZJ-V 产品编号：20151011097 | ||||||
检验项目 | 标准要求 | 检验工具 | 检验结果 | 备注 | ||
工 作 环 境 | 电源电压 | 220V(1±20%) | 电压表 | 220V | ||
电源频率 | 50Hz(1±10%) | 示波器 | 50 Hz | |||
环境温度 | 0~40℃ | 温度表 | 20℃ | |||
环境湿度 | ≤80%RH | 湿度表 | 40%RH | |||
升压速度 | 2×（1±10%） | 秒表 | ||||
3×（1±10%） | 秒表 | |||||
输出电压kV | 10 | ±3% | 阻容分压器 | 10.2 | ||
20 | ±3% | 阻容分压器 | 20.2 | |||
30 | ±3% | 阻容分压器 | 30.2 | |||
40 | ±3% | 阻容分压器 | 40.4 | |||
50 | ±3% | 阻容分压器 | 50.2 | |||
60 | ±3% | 阻容分压器 | 60.0 | |||
70 | ±3% | 阻容分压器 | 70.4 | |||
80 | ±3% | 阻容分压器 | 80.6 | |||
90 | ±3% | 阻容分压器 | 90.6 | |||
100 | ±3% | 阻容分压器 | 101.8 | |||
外观检测 | 表面应无裂纹和变形，金属件不应有锈蚀，连接部位不松动。各操作部件应灵活，无卡瑟。标注明确，清晰。 | |||||
绝缘电阻 | 电源输入端与机壳之间的绝缘电阻大于20MΩ | |||||
绝缘强度 | 电源输入端与机壳之间施加工频2000V电压，历时1min应无击穿，飞弧现象。 | |||||
检验员： 检验日期：
一、产品概述
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。
二、产品结构
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
产品型号含义
Y D Q C（ ）—□ / □
图1：YDQC试验变压器结构示意图
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。
三、工作原理
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
四、使用方法及注意事项
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清除干净，保持绝对干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验，一般都应先进行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器，应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的zui大整流为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻； C- 高压滤波电容； Zx- 被试品； G- 硅堆短路杆；
FRC- 阻容分压器；V- 分压器高压表；uA- 微安表；D- 高压整流硅堆。
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
YDQC试验变做交流试验接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按
一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后，应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项
（1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的安全距离，仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况，并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
（2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线，并充分放电，主要部位应清除干净，保持绝对干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
（3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
（4）试验过程中，应严密监视被试品、微安表及试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源，并查明原因。
五、配套选购产品
下列产品仅供选择，购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压：220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压：220V或380V
3.数字微安表：SWB-II
4.高压滤波电容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒： FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯： 400ml
8.折叠式手推车： 150、300型
9.绝缘支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器： FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻： 50、100
六、主要试验设备的选择
1、试验变压器
其高压侧额定电压应不小于被试品的zui高试验电压，额定电流不小于被试品的zui大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：
被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。
几种常用被试品的电容量（pF） 表1
2、调压设备
（1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
（2）感应调压器。其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
3、限流电阻
限流电阻的作用是，当被试品击穿时，限制断路电流，从而保护试验变压器，防止故障的扩大。其数值以zui高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管，应留有余地，以防爆裂。
4、放电球隙
放电球隙的布置方式有垂直和水平两种，球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内，球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。
七、试验变压器技术指示
型号 | 容量 | 高压电压 | 高压电流 | 低压输入 | 变比 | 温升℃ | |
(KVA) | (KV) | (mA) | 电压(V) | 电流(A) | 高/仪 | 30分钟 | |
YDQC-1.5/50 | 1.5 | 50 | 30 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
YDQC-3/50 | 3 | 50 | 60 | 200 | 15 | 500 | 10 |
YDQC-5/50 | 5 | 50 | 100 | 200 | 25 | 500 | 10 |
YDQC-10/50 | 10 | 50 | 200 | 200 | 50 | 500 | 10 |
YDQC-15/50 | 15 | 50 | 300 | 200 | 75 | 500 | 10 |
YDQC-20/50 | 20 | 50 | 400 | 380 | 53 | 500 | 10 |
YDQC-30/50 | 30 | 50 | 600 | 380 | 79 | 500 | 10 |
YDQC-50/50 | 50 | 50 | 1000 | 380 | 12 | 500 | 10 |
YDQC-5/100 | 5 | 100 | 50 | 200 | 25 | 1000 | 10 |
YDQC-10/100 | 10 | 100 | 100 | 200 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-20/100 | 20 | 100 | 200 | 400 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-30/100 | 30 | 100 | 300 | 400 | 75 | 1000 | 10 |
YDQC-50/100 | 50 | 100 | 500 | 400 | 125 | 1000 | 10 |
YDQC-20/150 | 20 | 150 | 133 | 400 | 50 | 1500 | 10 |
YDQC-30/150 | 30 | 150 | 200 | 400 | 75 | 1500 | 10 |
YDQC-50/150 | 50 | 150 | 333 | 400 | 125 | 1500 | 10 |
YDQC-100/150 | 100 | 150 | 667 | 400 | 250 | 1500 | 10 |
YDQC-50/200 | 50 | 200 | 250 | 400 | 125 | 2000 | 10 |
YDQC-100/200 | 100 | 200 | 500 | 400 | 250 | 2000 | 10 |
YDQC-150/200 | 150 | 200 | 750 | 400 | 375 | 2000 | 10 |
YDQC-200/200 | 200 | 200 | 1000 | 400 | 500 | 2000 | 10 |
YDQC-300/200 | 300 | 200 | 1500 | 400 | 600 | 2000 | 10 |
YDQC-50/300 | 50 | 300 | 170 | 400 | 125 | 3000 | 10 |
YDQC-100/300 | 100 | 300 | 333 | 400 | 250 | 3000 | 10 |
YDQC-150/300 | 150 | 300 | 500 | 400 | 375 | 3000 | 10 |
YDQC-200/300 | 200 | 300 | 667 | 400 | 500 | 3000 | 10 |
YDQC-300/300 | 300 | 300 | 3000 | 500 | 600 | 3000 | 10 |
1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
2、工作电压
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
八、随货文件
产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份
一、LYZZC9310手持式直流电阻试验仪概述
直流电阻测试仪是业界首款工具化的直流电阻测试仪；采用多项技术研发的一款全自动、数字化的便携式测量仪表。
本仪器不仅适用于配电变压器、互感器、电抗器、电磁操作机构等感性试品，还适用于线材、开关触点、继电器触点等阻性试品的测量。
干式变压器、非晶合金变压器，由于低压线圈采用铜箔绕制，电阻值极低，对此本仪器将电流提升至10A，解决了低值电阻测量的难题。同时针对互感器等高阻值试品，本仪器还将量程扩展至20KΩ。
本仪器内置可充电锂离子电池供电，采用先进的电源管理技术，一次充电可对上百台变压器进行测量。
二、LYZZC9310手持式直流电阻试验仪安全措施
使用本仪器前一定要认真阅读本手册。
仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。
本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。仪表应避免剧烈震动。
对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。
测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。
测量无载调压变压器，一定要等放电指示报警音停止后，切换档位。
在测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路。
仪器内置充电锂电池应定期充电维护，长期存放应至少3个月充电维护一次。
*严禁使用非本公司认可的充电器对电池进行充电，否则可能引起爆炸*
8、本仪器仅可使用专用锂离子聚合物电池（型号：JY186X2），换用其他电池，可能引发安全隐患。
三、LYZZC9310手持式直流电阻试验仪性能特点
本仪器是业界首款变压器直流电阻测试的工具化产品。
本仪器内置可充电的锂离子电池供电。
3、本仪器既适合变压器、互感器、电机等感性试品，又适合铜排、导线、开关触点等阻性试品测量，选配专用探头还可进行温度测量。
本仪器提供6档输出电流选择，zui大可以输出10A电流。
本仪器具有温度换算功能。选择试品材料（铜/铝）输入试品温度，仪器自动换算至标准温度（20℃、75℃、120℃）下的阻值，方便与历史数据作对比。
本仪器具有数据的存储功能，机内可存储500组试验数据。配有USB接口可将数据导入U盘中。
本仪器具有放电报警、过热报警等完善的保护电路。通过音响、屏显提示，指示清晰，减少误操作。
四、LYZZC9310手持式直流电阻试验仪技术规格
环境温度：0℃～40℃
环境湿度：≤80%RH，无结露
工作电源：锂电池（型号：JY186X2 额定电压：11.1V）
电源适配器：JS-126300（DC12.6V—3A）
尺 寸：155（L）X210(W)X68(D)mm
仪器重量：1.66Kg(含电池)
电阻测量范围和精度
额定电流 | 10A | 3A | 1A | 0.3A | 0.1A | 5mA |
测量范围 | 0～0.1Ω | 0.01～2Ω | 0.03～6Ω | 0.1Ω～20Ω | 0.3Ω～60Ω | 30Ω～20KΩ |
精确度 | 读数的0.1%±0.5μΩ | |||||
温度测量范围和精度
测量范围 | -99.9℃—199.9℃ |
精确度 | 读数±0.5℃ |
五、LYZZC9310手持式直流电阻试验仪仪器布局
仪器正面视图（见图1）
（图1）
序号 | 功能说明 | 序号 | 功能说明 |
1 | 测试电缆V+输入端口 | 10 | 右移键 |
2 | 测试电缆I+输出端口 | 11 | 上翻键 |
3 | 测试电缆I-输出端口 | 12 | 下翻键 |
4 | 测试电缆V-输入端口 | 13 | 温度输入选择/返回按键 |
5 | 内置电池充电端口 | 14 | 保存/读取按键 |
6 | 显示液晶屏 | 15 | 电流、量程选择/电源开关 |
7 | 显示背光控制按键 | 16 | 优盘接口 |
8 | Cu/Al试品材料选择键 | 17 | 测试触发按钮 |
9 | R/ T测试模式选择键 | 18 | 测试电缆 |
LCD显示内容（见图2） 
序号 | 功能说明 | 序号 | 功能说明 |
1 | 公司品牌 | 8 | 存储数据组/测试时间显示区 |
2 | 机内过热保护标志 | 9 | 标准温度下阻值显示区 |
3 | 放电标志 | 10 | R/ T方式选择显示区 |
4 | 优盘连接标志 | 11 | Cu/Al 材料选择显示区 |
5 | 电池电量标志 | 12 | 测试电流显示区 |
6 | TP1试品温度输入显示区 | 13 | 当前测试主显示区 |
7 | TP2标准温度选择显示区 |
六、操作说明
6.1开机和关机
●开机
将电流量程开关旋转至“OFF"外的任何位置。
●待机
10分钟内未进行测量操作，仪器进入待机状态。若重新开机，将电流量程开关旋转至“OFF"位置后，再进行开机操作。
*待机亦消耗微小电量，长时间不使用请关机*
●关机
将电流量程开关旋转至“OFF"位置。
6.2电阻测量
1.接电阻测试电缆（接线如图3）
●红色电缆标注“I"插头，接仪器“I+"端口；
●红色电缆标注“V"插头，接仪器“V+"端口；
●黑色电缆标注“I"插头，接仪器“I-"端口；
●黑色电缆标注“V"插头，接仪器“V-"端口；
仪器端正确接线方法：
首先将专用测试电缆按相应的插头，垂直插入相应的端口。然后向下用力，左右扭动即可锁紧。
如需将插头从仪器取出。首先向上用力，左右扭动即可取出。
（图3）
试品端正确接线方法：
专用红黑测试钳分别夹到被测试品的引出端。检查试品引出端被夹面是否存在氧化层。如果存在，应首先清理氧化层再夹。测试钳要保证连接牢固可靠，以防止测试过程掉夹。
2. “TEST（测试）"按钮位置检查
如果“TEST(测试)"按钮处于“LOCK"位置开机，“TEST"按钮功能将无效。此时需将“TEST"按钮逆时针旋转90°弹起，便可恢复“TEST"功能，以便进行下一步测试。
3. 选择电流量程
电流量程的选择，可通过旋转电流量程选择开关完成。
量程的选择可依据试品电阻值，选择相应的电流量程（参考《电阻测量范围和精度》）。在满足阻值的情况下，应尽量选择大电流进行测试。同时也应考虑试品功率。
4. 检查电池电量
首先开机，显示屏左上角为电池电量指示标志。正常的测试过程必须保证电池的电量充足。（详见《电池维护说明》）
5.温度换算的选择
●不需要温度换算
循环按 
键，将“Cu(铜)"、“Al（铝）"、“空白"选择设置为“空白"。
●需要温度换算
循环按 
键，将“Cu(铜)"、“Al（铝）"、“空白"选择设置为“Cu(铜)"或“Al（铝）"。
如果选中“Cu(铜)"或“Al（铝）"系统将依据下面公式进行温度换算。
温度换算公式：Rx=(Ra(T+tx))/ (T+ta)
式中：Ra—温度为ta（摄氏度）时的电阻值（欧姆）。
Rx—换算至标准温度为tx（摄氏度）时的电阻值（欧姆）。
T—系数。铜（235）；铝（225）。
系统记忆试品温度（TP1）及标准温度（TP2），如需更改请按以下步骤进行。
按一下 
键，此时TP1和允许输入位同时闪烁，允许输入试品温度（TP1）。按 
键，更改输入位，按 
键或 
键改变输入数值。输入完成，再按一下 
键，此时TP2闪烁，允许选择标准温度。 按 
键或 
键选择所需标准温度。（20℃、75℃、120℃之间选择）。选定之后，再按一下
键输入完成。测试开始后，系统将按设定的温度进行温度换算显示。
6.设置“R"、 “T"功能
R—电阻测量方式； T—温度测量方式
循环按
键，将在“R"、“T"，之间进行选择，选中项被点亮；
电阻测量需要选中“R"方式, 温度测量需要选中“T"方式。
“T"方式温度测量请参见《6.3温度测量》。
7.测试开始
确认接线正确及设置完成便可以进行测试操作。
按下“TEST"旋钮，并顺时针旋转90°，指示到“LOCK"位置，测试开始。仪器按设定的电流启动测试，显示当前电流。系统秒表开始从零计时显示。仪器自动判断电流稳定，并达到额定值即进行电阻测量，在主显示区显示测试电阻值，如果设定了温度换算还将显示换算电阻值。测试开始阻值数据将一直刷新。观察阻值数据稳定后，数据可读取或保存。
若较长时间无测试结果，说明测试电流回路开路或电流量程选择过大。
●保存数据
按下 
键，即完成数据的保存。在秒表显示区显示存储的组别两秒钟后，恢复秒表显示。仪器支持500组数据存储，数据存满将提示“OVER"，此时保存未完成。需要手动清除内存记录（详见《6.5查看内存数据及导入优盘》）。
8.测试结束
结束测试，需要将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止。感性试品仪器自动放电，放电标志闪烁，同时音响报警。放电结束，仪器返回初始状态。
6.3温度测量（选配功能）
1. 连接转接柱（如图4）
●红色转接柱标注“I"插头，接仪器“I+"端口；
●红色转接柱标注“V"插头，接仪器“V+"端口；
●黑色转接柱标注“I"插头，接仪器“I-"端口；
●黑色转接柱标注“V"插头，接仪器“V-"端口；
正确连接转接柱操作方法：
首先将专用转接柱按相应的插头，垂直插入相应的端口。然后向下用力，左右扭动即可锁紧。
如需将插头从仪器取出。首先向上用力，左右扭动即可取出。
将温度测试电缆插片端按相应颜色及标识符，插入接线柱并拧紧。
（图4）
2. “TEST"按钮位置检查（详见《6.2电阻测量》）
3. 检查电池电量（详见《6.2电阻测量》）
4.设置“R"、“T"功能
R—电阻测量方式； T—温度测量方式
循环按
键，将在“R"、 “T"，之间进行选择，选中项被点亮；温度测量需要选中“T"方式。
5.测试开始
确认接线正确及设置完成便可以进行测试操作。
按下“TEST"旋钮，并向右旋转90°，指示到“LOCK"位置，测试开始。系统秒表开始从零计时显示，显示测量的温度数据。温度测量范围（-99.9℃—199.9℃），超出范围将提示“OVER"闪烁。
6.测试结束
结束测试，需要将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止。仪器返回初始状态。
6.4实验室校验
实验室校验仪器或连接分流器等试品，需要连接专用转接柱进行操作。
正确连接转接柱方法参见《6.3温度测量》一节介绍。
正确连接转接柱后，按照普通接线柱方式进行连线测量。
6.5查看内存数据及导入优盘
仪器支持500组数据存储。开机后显示屏右下角显示存储数据的组数。
清除内存数据方法：
持续按
键三秒以上，听到“嘀"的一声，内存记录被清除，显示存储组数清零。
内存数据清除后不可恢复，请先记录或导入优盘后再清除。
查看内存数据方法：
●按一下
键，如果内存有存储数据即显示内存数据，在秒表显示区显示存储的组别，按 
键或 
键选择查看各组数据。
存储组数为零，表示内存无数据，此时查看功能无效。
内存数据导入优盘
●首先将优盘插入仪器优盘接口，仪器自动识别优盘，完成后，显示优盘连接标志。
●按一下 
键，进入查看内存数据界面。
●再按一下 
键，内存数据将导入优盘。数据从*组开始导入，显示当前正在导入的组别，导完内存数据，组别显示恢复当前查看的组别。
导入优盘的数据存储在根目录DT9310文件夹下，文件名称：DATA.TXT。
可使用Microsoft Word 软件打开，生成数据列表。
勿在未完成导出时拔出优盘或关闭电源。这样有可能损坏优盘或文件错误。
七、警示信息
●放电指示标志闪烁 
放电指示标志闪烁代表仪器处在放电状态，此时蜂鸣器鸣叫。
等待放电完毕，指示即可消失。
●过热标志闪烁 
过热指示标志闪烁，代表仪器内部温度过高。可能由于长时间大电流测试引起。仪器过热将无法进行测试操作。此时可关机等待温度降低后重新开机测量。
●测试数值闪烁
测试数值闪烁代表测试数据超出仪器所选档位量程，此时亦可读数但仅作为换挡的参考。因为超量程测试误差较大。
●电池标志无格指示
电池出现无格指示代表电池电量几乎耗尽，此时请尽快使用充电器充电，以维护电池。电池过放电有可能造成电池*性损坏。
八、电池维护
本仪器配有专用充电电池。电池电量不足时，应及时给电池充电。请参照下表。
显示 | 电池电压 | 电量估计 |
| 10.1V或更低 | 电量几乎耗尽 |
| 10.2 V~11.0V | 电量剩余20% |
| 10.7V~11.1V | 电量剩余50% |
| 11.2V或更高 | 电量充足 |
电池充电
仪器设有充电端口及配套专用充电器（JS-126300）。
当充电器指示灯点亮为红色表示正在充电，点亮为绿色表示充电完成。
当电池电量不足，又需要紧急测试时。可以插接充电器进行应急测试。
更换电池
步骤一：关机，并且移除充电器。
步骤二：拧开仪器背面电池盖的螺丝，移开电池盖更换型号：JY186X2的专用充电电池。对接头对接牢靠，放好电池。
步骤三：更换后盖好电池盖，确定拧紧螺丝。
*严禁更换非本公司认可的充电电池，否则可能引起安全隐患*
九、注意事项
1．在测量无载调压变压器倒分接前必须将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止，待放电结束后，报警声停止，方可切换分接点。
2.待放电结束后，报警声停止，方可进行拆线。
3. 选择电流时要参考技术指标栏内量程，不要超过量程和欠量程使用。超量程时，由于电流达不到预设值，即使强行继续测试结果稳定性差。欠量程时，电流太小，对于大容量变压器数据不稳定。当出现此两种状态时要确认量程，选择适合的量程进行测试。
十、养护与维护
清洁机壳：用清水湿润软布或海绵擦拭表面。
为避免损坏仪器，切勿将仪器浸入水中。仪器潮湿时，请先干燥后储存。
当有需要对仪器进行校验或维修时，请将仪器交有资格的专业维修人员或指定的维修部门维修。
仪器应定期对电池进行充电维护，一般应至少每月对电池充电一次。
十一、产品成套性
9310直阻仪主机（含电池） | 一台 |
直阻测试专用电缆 | 一套（两条） |
温度测试专用探头 | 一套（选配） |
电源适配器（JS-126300） | 一个 |
专用引出接线柱 | 一套（四个） |
合格证/装箱单 | 一张 |
保修卡 | 一张 |
用户手册 | 一本 |
十二、使用本说明书注意
本说明书如有改变，恕不通知。
本书明书的内容被认为是正确的，若用户发现有错误、遗漏等，请与生产厂家。
本公司不承担由于用户错误操作所引起的事故和危害。
本说明书所述的功能，不作为将产品用于特殊用途的理由。
