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全自动绝缘油介电强度测试仪

  • 型   号:LYZJ-V
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一、LYZJ-V全自动绝缘油介电强度测试仪概述

    LYZJ-V全自动绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。

二、LYZJ-V仪器特点

1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;

2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;

3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;

4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;

5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;

6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有极强的抗干扰能力,电磁兼容性好;

7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。

三、技术指标

1. 升压器容量    1.5 kVA

2. 升压速度     2.0 kV/s2.5 kV/s3.0 kV/s3.5 kV/s 四档任选

3. 输出电压     080 kV

4. 电源畸变率   4%

5. 显示方式     大屏幕液晶汉字显示

6. 电极间隙     标准2.5 mm

7. 外形尺寸     430 mm×410 mm×412 mm

8. 仪器重量     29 kg

四、使用条件            

    1. 环境温度     040

    2. 相对湿度    85%

    3. 工作电源     AC 220V ± 10%

    4. 电源频率     50 ± 5 Hz

5. 功率消耗    200

五、机箱及面板部件说明

1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;

6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志


1. 
液晶屏       显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;

2. 功能键       选择设置操作参数;

3. 打印机       打印单次及多次测试结果的平均值;

4. 切换开关     选择不同升压速率;

5. 指示灯       灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;

6. 油杯仓盖     打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;

7. 温湿传感器   测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;

8. 地线柱       可靠的地线连接柱;

9. 电源插座     良好插接AC 220V 50Hz电源线;

   10. 电源开关     控制仪器电源通断;

   11. 高压标志     提示高压危险的三角标志。

六、操作步骤图解

1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1

2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);

3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√  GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。

在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 +  - 键设置停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV80 kV(增量Δ=10 kV)。选择完毕后,按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。

4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。

5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图4)。

 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 +  - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;

6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图5);

            自定义设置子页面

在图5页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 +  - 键可进行相关参数的设置。其中:

静置时间   默认值15 min,范围115 min(增量Δ= 1 min);

间隔时间   默认值5 min,范围110 min(增量Δ= 1 min);

搅拌时间   默认值10 s 范围590 s(增量Δ= 5 s);

停升电压   默认值80 kV,范围1080 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数   默认值为6次,可选范围16次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;

7.在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至数据标定处,按 确认 键即可进入 数据标定 子页面(图6

              

注意:设备出厂前数据已由厂家标定好,用户不需要进入程序标定,如需要标定数据,请与生产厂家索要密码进行标定。

8. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储,测量完毕后显示测试完毕,然后按 确认 键返回到开机页面(图1),按 打印  显示 键,进入油样单次击穿电压值和平均值的存储记录显示子页面(图7)。

 打印 键打印页面显示的(zui近一组的)测试结果。按 选择 键,进入编号为1的数据存储子页面(图8)。在图8页面上再按选择 键,便进入编号为2的数据存储子页面(图9),依次类推。所以,这组子页面的选择 键为图812的循环翻页键。




在图812的子页面中,按 打印 键打印子页面显示的测试结果;按 确认 键,则返回开机页面(图1)。

注:LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统,您可以容易地发现图812页面中的编号与时间顺序的规律,即编号1显示的是zui近的测试数据,而编号2显示的是次zui近的测试数据,依次类推。由于存储器可存储zui近的35组测试数据,所以当数据超过35组后,系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。

在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 

七、注意事项

1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;

2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;

3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;

4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;

5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;

6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;

7. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!

8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!

9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!

八、简易故障排除

1. 开机无反应        检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;

2. 不升压            检查油杯箱盖是否盖好;

3. 升压正常但不击穿  检查设置是否限制了停升电压;

4. 击穿后无显示      检查油杯内是否有污物;

5. 打印不出纸        检查打印机是否有纸;

6. 更换打印纸        打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下:

1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;

2)将打印纸装入打印机,并拉出一段(超出撕纸牙齿),注意将纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);

3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。

油杯的清洗:

1. 油杯清洗方法

1 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;

2)用标准规调整好电极间隙;

3)用无水乙醇清洗34次,然后用吹风机吹干。再用

测试油样清洗23次即可;

2. 搅拌桨清洗方法

1 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手直接接触搅拌桨;

2 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇洗涤23次,然后用吹风机吹干;

3 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样洗涤23次备用。

仪器成套性

1. 设备                      1

2. 油杯                      1

3. 电源线                    1

4. 标准规                    1

5. 保险管                    2只(3A

6. 搅拌桨                    2

7. 镊子                      1

8. 打印纸                    1

9. 操作手册                  1

10. 保修卡                   1

11. 合格证                   1

十一、售后服务:

仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司,以便为您安排zui便捷有效的处理方案。  

尊敬的用户:

感谢您选择了LYZJ-VI型!为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器,我们特随机配备了内容详实的操作手册,从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。

在*次使用仪器之前,请务必仔细阅读本操作手册,并按本手册对仪器进行操作和维护,这会有助于您更好的使用该产品,并且可以延长该仪器的使用寿命。

在编写本手册时,虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作,并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而,智者千虑必有一失,本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误,请务必于百忙之中抽时间,尽快设法告知我们,并烦请监督我们迅速改正错误!本公司全体职员将不胜感激!

本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力,如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不*,请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快,愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉!

当您对本公司仪器感到满意时,请向您的朋友推荐!当您对本仪器有宝贵意见和建议时,请您一定要与我们,本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持!

一、概  

LYZJ-VI型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。

二、仪器特点

1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;

2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;

3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;

4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;

5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;

6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有极强的抗干扰能力,电磁兼容性好;

7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。

三、技术指标

1. 升压器容量    1.5 kVA

2. 升压速度     2.0 kV/s2.5 kV/s3.0 kV/s3.5 kV/s 四档任选

3. 输出电压     080 kV

4. 电源畸变率   1%

5. 显示方式     大屏幕液晶汉字显示

6. 电极间隙     标准2.5 mm

7. 外形尺寸     730 mm×410 mm×390 mm

8. 仪器重量     38 kgODST-1203

四、使用条件            

    1. 环境温度     040

    2. 相对湿度    85%

    3. 工作电源     AC 220V ± 10%

    4. 电源频率     50 ± 5 Hz

5. 功率消耗    200 W

五、机箱及面板部件说明

LYZJ-VI

1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;

6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志


1. 
液晶屏       显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;

2. 功能键       选择设置操作参数;

3. 打印机       打印单次及多次测试结果的平均值;

4. 切换开关     选择不同升压速率;

5. 指示灯       灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;

6. 油杯仓盖     打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;

7. 温湿传感器   测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;

8. 地线柱       可靠的地线连接柱;

9. 电源插座     良好插接AC 220V 50Hz电源线;

   10. 电源开关     控制仪器电源通断;

   11. 高压标志     提示高压危险的三角标志。

六、操作步骤图解

1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1

2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);

3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√  GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。

  在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 +  - 键设置停升电压 ,其默认值是60 kV,可选范围10 kV80 kV(增量Δ=10 kV)。选择好停升电压后,按选择键移动光标至杯位选择,按确认键进入杯位选择子页面(图4)。

在图4页面下,按选择键移动光标至不同杯位,按×或√键定义工作杯号,默认值是全选(即各杯位均为√)。然后按确认键,确认所选停升电压和杯号后返回开机页面,按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。

4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。

5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图5)。

 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 +  - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;

6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图6);

在图6页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 +  - 键可进行相关参数的设置。其中:

静置时间   默认值15 min,范围115 min(增量Δ= 1 min);

间隔时间   默认值5 min,范围110 min(增量Δ= 1 min);

搅拌时间   默认值10 s 范围590 s(增量Δ= 5 s);

停升电压   默认值60 kV,范围1080 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数   默认值为6次,可选范围16次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;

杯位选择  按此键进入杯位选择子页面,具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。

7. 对于该机型,每杯zui多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒,按 确认 键返回到开机页面(图1)。按 打印  显示 键,进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面(图79)。




      注意:在显示子页面,按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示,为临时数据组,关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示,为存储数据组,关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个,则系统将按时间分组,记录显示zui近的三组数据。

在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 

七、注意事项

1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;

2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;

3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;

4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;

5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;

6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;

7. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!

8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!

9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!

八、简易故障排除

1. 开机无反应        检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;

2. 不升压            检查油杯箱盖是否盖好;

3. 升压正常但不击穿  检查设置是否限制了停升电压;

4. 击穿后无显示      检查油杯内是否有污物;

5. 打印不出纸        检查打印机是否有纸;

6. 更换打印纸        打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下:

1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;

2)将打印纸装入打印机,并拉出一段(超出撕纸牙齿),注意将纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);

3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。

油杯的清洗:

1. 油杯清洗方法

1 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;

2)用标准规调整好电极间隙;

3)用无水乙醇清洗34次,然后用吹风机吹干。再用

测试油样清洗23次即可;

2. 搅拌桨清洗方法

1 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手直接接触搅拌桨;

2 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇洗涤23次,然后用吹风机吹干;

3 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样洗涤23次备用。

仪器成套性

1. 设备                      1

2. 油杯                      3

3. 电源线                    1

4. 标准规                    1

5. 保险管                    2只(3A

6. 搅拌桨                    4

7. 镊子                      1

8. 打印纸                    1

9. 操作手册                  1

10. 保修卡                   1

11. 合格证                   1

十一、售后服务:

仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司,以便为您安排zui便捷有效的处理方案。

成品检验记录                              


产品名称:绝缘油介电强度测试仪


规格型号:LYZJ-V                   产品编号:20151011097

检验项目

标准要求

检验工具

检验结果

备注



电源电压

220V(1±20%)

电压表

220V


电源频率

50Hz(1±10%)

示波器

50 Hz


环境温度

0~40

温度表

20


环境湿度

80%RH

湿度表

40%RH


升压速度

2×(1±10%

秒表



3×(1±10%

秒表



输出电压kV

10

±3%

阻容分压器

10.2


20

±3%

阻容分压器

20.2


30

±3%

阻容分压器

30.2


40

±3%

阻容分压器

40.4      


50

±3%

阻容分压器

50.2


60

±3%

阻容分压器

60.0


70

±3%

阻容分压器

70.4


80

±3%

阻容分压器

80.6


90

±3%

阻容分压器

90.6


100

±3%

阻容分压器

101.8


外观检测

表面应无裂纹和变形,金属件不应有锈蚀,连接部位不松动。各操作部件应灵活,无卡瑟。标注明确,清晰。



绝缘电阻

电源输入端与机壳之间的绝缘电阻大于20MΩ



绝缘强度

电源输入端与机壳之间施加工频2000V电压,历时1min应无击穿,飞弧现象。










检验员:                                 检验日期:

一、LYDZJ高档真空滤油车耗材用途

 1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业,主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

 2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计,可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

二、LYDZJ高档真空滤油车耗材性能特点:

 1、采用精密滤芯,滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

 2、该机破乳化能力超强,先进而独特的脱气、脱水系统,采用三维立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的大量水分,也能脱出油中的微量水分和气体。

 3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

 4、使用红外线液位控制,彻底避免了跑油现象,可完全实现无人值守的在线滤油,运行状态由指示灯显示。

 5、加热系统采用zui优化的管路设计,加热负荷低、确保加热均匀,无“死油区"、油温稳定。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。

 6、设计安装超高温保护器,同时避免油过热碳化。

 7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。

 8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用优质名牌产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。

三、LYDZJ高档真空滤油车耗材可选配置及设备形式:

 1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
 2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资名牌。可选配带累加功能的流量计。
 3、根据客户使用现场环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

 4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

 5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

四、LYDZJ高档真空滤油车耗材技术参数表:

指标名称

单 位

LYDLJ-10

LYDLJ-20

LYDLJ-30

LYDLJ-50

LYDLJ-100

LYDLJ-150

LYDLJ-200

LYDLJ-300

     

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作压力

Mpa

≤0.5

恒温控制范围

20~80

    

V

380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

工作噪声

dB(A)

≤65-80

无故障工作时间

h

≥4000

连续工作时间

h

≥150

加热功率

Kw

36

40

45

72

80

90

120

135

总 功 率

Kw

38

42

47

75

87

101

135

147

进出口管径

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

设备重量

Kg

450

550

600

750

850

1000

1200

1500

外形尺寸

长(L)

mm

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1900

2100

宽(W)

mm

1000

1050

1050

1150

1250

1600

1700

1700

高(H)

mm

1200

1600

1650

1700

1800

1950

2000

2100

滤后指标

油中含水量

ppm

≤100(GB/T7600)

油中含气量

%

≤0.1(GB/T423)

破乳化值

min

≤15(GB/T7305)

    

mgkoH/g

≤0.3(GB/T264)

过滤精度

μm

≤5

清 洁 度

NAS1638

≤6级

机械杂质

%

无(GB/T511)

一、LYDZJ高压开关滤油车概述

    为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ高压开关滤油车主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ高压开关滤油车主要特点

  本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

四、LYDZJ高压开关滤油车工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4

G1

G1.25

G1.5

油温范围

40-75℃

平均无故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000
























七、结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

八、注意事项

  • 接通电源必须要接好地线才能操作。
  • 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
  • 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
  • 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
  • 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。
  • 真空泵内,真空油低于油位线。
  • 真空油,由于使用时间长含水量多。
  • 各连接处密封漏气。
  • 真空泵易损件磨损过大。
  • 属正常现象,需多次过滤。
  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。
  • 增加真空油。
  • 需更换新油。
  • 检查维修。
  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。
  • 滤油器吸有很多杂质。
  • 改善环境
  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
  • 真空泵内密封垫移位或损坏。
  • 更换真空油不得超过油位线
  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。
  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
  • 调整温控
  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞
  • 排油泵油封漏气
  • 进油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太细或吸程太远
  • 真空缸内喷翼小孔堵塞
  • 清洗闭网
  • 调整油封压盖无效需更换油封
  • 查理
  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

十、随机配件

  1. 说明书一份。
  2. 装箱单(带合格证)一份。
  3. 进出油管各一根。


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