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滤油车

  • 型   号:LYUC
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一、LYUC滤油车途:

又称为移动式液压滤油车、加油小车或单筒,设备可以作为液压系统、静压系统、润滑系统与各类用油设备的油液作灌注或定期过滤。对节油与回收脏油具有一定的经济效果。并且具有性能可靠、保养维修和使用方便外,还具有高精度和低噪声等优点,精滤器内滤芯可根据用户不同需要,在3μm5μm10μm20μm30μm40μ中进行自由选择,只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果,仅滤除油液中的污物,对油液的各项技术指标均无影响。 
我们的产品广泛用于机械制造、油品生产加工、船用油品、液压设备{如:大型供油泵站、千斤顶、剪板机、折板机、压力机等}、建筑工程液压、电力设备、起重运输机械、机床润滑、注塑、冶金、化工设备、农业机械中,对其设备中的液压油、润滑油、切削油进行净化过滤等。

二、技术参数


型号

流量
(/)

压力
损失
(兆帕)

粗滤
精度
(微米)

精滤 
精度
(微米)

磁铁
吸力
(牛)

电机
功率
(千瓦)

电压
(伏)

LYUC-20

20

 

<0.02

 

100



10 
20 
30 
40

 

2

055

 

 

380

LYUC-50

50

075

LYUC-75

75

11

LYUC-100

100

15

LYUC-125

125

22

#可选精滤精度:3510203040微米 
使用与保养维修 
1、在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
2、在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
3、使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
4、精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.4MPa时,需及时更换精细滤芯。
5、使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
6、如果抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
7、流量显著减少,请检查认定:   a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
8、过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。 

以上外型和参数仅供选型参考,可能会根据技术改进以作调整,请以实物为准。

三、可选配置及设备形式:

1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
3、根据客户使用现场环境,可选配BT级“或”CT级防爆。

4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

四、LYUC技术参数表:

指标名称

单 位

LYDCJ-10

LYDCJ-20

LYDCJ-30

LYDCJ-50

LYDCJ-100

LYDCJ-150

LYDCJ-200

LYDCJ-300

流     量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作压力

Mpa

≤0.5

恒温控制范围

20~80

电    源

V

380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

工作噪声

dB(A)

≤65-80

无故障工作时间

h

≥4000

连续工作时间

h

≥150

加热功率

Kw

36

40

45

72

80

90

120

135

总 功 率

Kw

38

42

47

75

87

101

135

147

进出口管径

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

设备重量

Kg

450

550

600

750

850

1000

1200

1500

外形尺寸

长(L)

mm

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1900

2100

宽(W)

mm

1000

1050

1050

1150

1250

1600

1700

1700

高(H)

mm

1200

1600

1650

1700

1800

1950

2000

2100

滤后指标

油中含水量

ppm

≤100(GB/T7600)

油中含气量

%

≤0.1(GB/T423)

破乳化值

min

≤15(GB/T7305)

酸    值

mgkoH/g

≤0.3(GB/T264)

过滤精度

μm

≤5

清 洁 度

NAS1638

≤6级

机械杂质

%

无(GB/T511)

五、主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

六、主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

 

5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

七、LYUC工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

八、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

九、技术标准;

性能及参数

规格及型号

LYDZJ

20

LYDZJ

25

LYDZJ

30

LYDZJ

50

LYDZJ

80

LYDZJ

100

LYDZJ

125

LYDZJ

150

LYDZJ

200

工作

参数

击穿电压KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

极限(表计)pa

≤90

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤10

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.50.8

电加热功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

总功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均无故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥150

净油机重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

 

十、结构原理图;

1、真空滤油机工作原理示意图之一;(LYDZJ-16~25两种规格)

2、工作原理图之二;(LYDZJ-30~50两种规格)

3、工作原理图之三;(LYDZJ-80~200五种规格)

十一、注意事项

  • 接通电源必须要接好地线才能操作。
  • 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
  • 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
  • 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
  • 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

十二、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。
  • 真空泵内,真空油低于油位线。
  • 真空油,由于使用时间长含水量多。
  • 各连接处密封漏气。
  • 真空泵易损件磨损过大。
  • 属正常现象,需多次过滤。
  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。
  • 增加真空油。
  • 需更换新油。
  • 检查维修。
  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。
  • 滤油器吸有很多杂质。
  • 改善环境
  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
  • 真空泵内密封垫移位或损坏。
  • 更换真空油不得超过油位线
  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。
  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
  • 调整温控
  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞
  • 排油泵油封漏气
  • 进油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太细或吸程太远
  • 真空缸内喷翼小孔堵塞
  • 清洗闭网
  • 调整油封压盖无效需更换油封
  • 查理
  • 改善环境  清洗

十三、电器原理图

1、真空滤油机电器结构示意图之一;(LYDZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油机电器结构图之二;(LYDZJ-30~50两种规格)

3、真空滤油机电器结构图之三;(LYDZJ-80~200五种规格)

十四、随机配件

说明书一份。

装箱单(带合格证)一份。

进出油管各一根。

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