随着水利水电工程建设逐步走向高寒、高海拔、高地震烈度区,施工效能降低、人力耗损增加,数字化、信息化、智能化是实现工程优质高效安全建设的必然选择。
“随着水利水电工程建设逐步走向高寒、高海拔、高地震烈度区,施工效能降低、人力耗损增加,数字化、信息化、智能化是实现工程优质高效安全建设的必然选择。"日前,中国工程院院士张宗亮在建筑信息模型(BIM)应用专题论坛上作出上述表述。
工程建设是能源电力产业发展的重要抓手。数字化转型大背景下,火电、水电、风电、太阳能发电、输变电、变电站工程等对数字化、智能化需求越发高涨。如何将数字技术运用于能源电力工程建设,促进项目工程提质增效是整个行业思考的重要课题。
母线槽结构在不同湿度条件下差异
母线槽替代电缆运用在发达已是普遍现象,我国也构成发展趋势。照明母线槽是选用镀锌薄板滚压成型,外形紧凑,本钱低价。但随着时刻的推移,这种产品的致命缺陷暴露了出来,因为外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板,在地下室潮湿的环境中很难长时刻坚持不生锈,多数在运用两年左右会呈现锈蚀点,随着时刻的推移,锈蚀点不断扩到,又因为钢板太薄,锈蚀点很快就锈蚀透了。
不同的温度湿度条件关于母线槽的损坏情况时有许多的不同的,所以说在实践的工作中咱们更是应该要注意到这些要素的差异,从而可以更好的完成母线槽的耐温差功能优化。母排的联接,用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做联接附件,插接母线用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求,插接母线为满意母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓之间缝隙较小,因为母线槽螺栓添加了绝缘套管,使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排联接时,两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上,并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔全部对齐,穿上螺栓上紧时,每个螺栓要依次用力均匀。
防止螺栓上的绝缘套管在装置过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。在工程施工办理过程中,发现过几起因为螺栓绝缘套管受力损害构成母线槽绝缘下降的状况。接地的联接选用母线壳体能契合接地要求,但当母线外壳全部选用喷涂处理时,须用导线将两段母线槽用接地螺栓联接。因为大楼、工厂等各种修建电力的需求,并且这种需求有逐年添加的趋势 ,使用原来的电路接线方法,即穿管方法,施工时带来许多困难,并且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,但是,假如采用母线槽的话,十分容易就可以达到意图,另外还可使修建物变得愈加美观。
“双碳"目标下,改善生态环境就是发展生产力。业内人士认为,BIM技术的运用将减少人力耗损、环节重叠等,是能源工程设计过程降碳的关键。
中望软件KA(核心业务或重点客户)事业部总经理沈言会表示,未来,项目工程降碳工作将步入市场化发展阶段。随着可再生能源成为全球认可的重要解决方案,抽水蓄能、海上风电等项目工程潜在开发空间将被持续挖掘,建设难度将提高。能源电力工程建设对BIM技术的需求将大大提升,并成为降本增效、提高上下游产业链协同效率的主要途径。
在中国能建西南院数智研发部副主任蒋贵丰看来,BIM技术应用于能源电力行业,将充分发挥各个专业、不同领域之间技术数据融合优势,借此打造以新型电力系统为基础的数智电力是时代所需。“电力转型趋势下,BIM技术深化应用正当时。"
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