自国家提出建设新型电力系统以来,我国电网企业在保障电力安全、满足社会经济发展电力需求的大前提下,正在以超乎寻常的力度布局新一代数字电网建设。
但作为消纳高比例新能源的核心枢纽,以及支撑“源荷"供需调配的大脑中枢,愈加复杂的用能需求和业务逻辑逐渐暴露出传统电网在数据处理能力上的短板。而这些原本存在于“源网荷储"各个环节的海量数据资产,一旦通过强大的分析建模以及进化迭代,即可对电网运行进行很强赋能。
在此趋势下,基于云平台的数字电网建设提上日程,“电力上云"的价值已经不仅体现在线上服务、可视化等表层应用,而是深入推进电网业务结构化改革,牵引新型电力系统建设的重要能力体现。
密集型母线槽基体材料影响运行条件
密集型母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,检查有无异物进入母线槽内部。密集型母线槽长期运行时至少每年定期检修一次,检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流,在检修前需对母线槽系统进行断电,密集型母线槽确认没有电才可以进行检修操作。
密集型母线槽检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力,发现问题后立即更换;我们检查所有密集型母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象,防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。当密集型母线槽穿越楼层时,由于生产或屋面渗漏等种种原因造成楼层积水,就会顺着穿越楼层的母线槽漏下,造成母线槽进水,使母线槽绝缘降低。
在使用过密集型母线槽一段时间后,会发现有的密集型母线槽会遇到密封环碎裂的情况,动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大,因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却。
密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。在高层建筑、工厂等电气设备中,电力系统可成为不能缺少的安排。密集型母线槽具有较高的机械强度,能够从容应对各种特殊的应用条件,经过喷涂处理的外壳具有很好的抗腐蚀能力,铝制外壳具有优异的散热性能,散热能力是钢制外壳的两倍。
新型电力系统建设下,基于“弹性灵活、供需可靠"的新一代电网需求,“源网荷储"一体化成为能源电力发展的重要趋势。
作为电网核心业务,电力调度担负着对所有电厂、用户计划进行编排,保证发/用电实时平衡的任务。可以说,电力调度是连接源-网-荷-储,构建多方互动的关键枢纽。
随着风光发电的高比例渗透,负荷侧分布式光伏、风电这些“不可测"电源的加入,如何将“源荷"双端数据进行对接分析,保障电网稳定,促进新能源消纳,成为电力调度系统面临的头号挑战。
而借着数字技术飞速发展的东风,“上云"就成为了解决上述的问题的关键。
2019年,南方电网提出深度应用基于云平台的互联网、人工智能、大数据、物联网等新技术的“4321"数字化转型方案。同年,采用阿里云飞天云计算操作系统,在电网运行核心环节构建南方电网“调度云"平台,将所有网、省、地超过150套系统上云,投运两年即实现了30%左右的业务云化开发。
基于“调度云"平台,南网总调深度拓展相关系统技术架构,上线云化SCADA系统、云化电力系统仿真DSP、电力现货交易、AI应用等,逐步实现企业IT基础设施云化和调度业务的数字化、智能化。
以云化电力系统仿真DSP为例,南方电网覆盖五省区,系统复杂,为了满足新型电力系统建设和运行所面临的海量仿真需求,南网总调先将电力仿真软件上云,借助分布式并行计算把以往2-3小时的计算时间缩短至30-40秒,仿真计算提速360倍,有效解决了传统硬件上电力仿真软件“跑不动"的问题。
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