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密集型大容量封闭插接母线槽结构要求
发布时间:2016-05-31   点击次数:760次
 1、母线槽应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备进行设计,其结构必须安全可靠、安装方便、维护容易,同时应能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成,材料应进行适当的表面处理。插接单元的各种元件和附件必须按母线槽制造厂商之推荐以保证元件的兼容性。  
2、母线槽单元之间采用对插方式连接,用带有力矩指示的双头螺栓紧固端子方式紧固,并且保证连接部件的可靠连接和尽量小的接触电阻。连接处母线的连接一定要自然吻合,不能产生机械应力,所用精制螺栓及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢或铜合金,连接处的防护等级应符合要求。所有插入插接装置插入后和母线槽应有可靠的锁紧装置,使其全部重量由母线槽承担。  
3、母线槽插头须为穿过螺栓型,其固紧程度之检查可不必将系统停电。在接近天花板或墙壁的路径上,须有可能在母线槽的一侧进行接头。接头的设计和设置的位置须使除下任何一段母线槽不会影响其相邻段。螺栓接头须能对全部接触区施以正压。  
4、母线接头采用对接式、双面接触,母线接头的设计必须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩,而不降低母线的机械强度、电气的连接处、载流容量及短路容量。  
5、密集型封闭母线外壳采用硬质铝镁合金型材,外壳表面应光滑平整,具有很高的耐腐蚀性。直线和插口处的导电排无任何间隙,确保母线槽系统的完全密集和低阻抗。其所有绝缘零件全部为阻燃级制造。母线单元的绝缘电阻达到500MΩ以上,母线单元在出厂前全部经过AC3750V的耐压检验。母线槽外壳应满足机械负载的要求,外壳型材和侧板采用齿纹配合形式,相互间采用自动铆接技术,保证整体的母线结构强度,避免因长时间运行电磁振动引起母线外壳松动。外壳表面喷塑处理,涂层应可防大气腐蚀,涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。外壳颜色根据买方要求提供,外壳提供防盐雾报告。整体接地系统,要为接地故障提供可靠的接地路径,为地线短路提供短的路径。当发生高容量的接地故障,可有效地接地和保护整个系统。整体接地系统的可靠性和安全性须经过第三方(3C认证机构)机构独立检测和认可。  
6、接地端子母线槽应有接地端子,同时应有牢固的接地标志,接地端子应由导电良好的材料制成并应有防腐措施,且安装在易于接近的地方。接地端子所用的接地螺栓尺寸应符合国家有关的规定要求。母线槽单元外壳上任一未涂漆点与接地端子间的连接,电阻值应该≤0.1ΩM,满足GB7251.1~GB7251.2标准要求,以保证母线槽系统的安全运行。 
7、防喷水性能母线槽按国家有关的规定进行喷水试验,试验后母线槽应能正常运行。  
8、每节母线槽的端头配有连接器及接头盖板,接头和盖板间配有密封胶条,防护等级满足IP54及以上防护等级,接头器采用单臂双头螺栓结构并带有力矩指示功能,采用双面搭接技术,接头处配置碟形腕垫,连接时接头处均匀受力,保证接头处的电气连续性和连接的可靠性,连接时采用普通扳手就可达到所需力矩,扭矩要求达到70N.M。每套相同规格的接头器具有互换性,接头器的绝缘材料采用电气和机械综合性能较高的复合性绝缘材料,具有很高的抗压性、耐弧阻燃性和综合电抗性能。  
9、插接口设计需具有防错相功能,设有插接盖板和插接座板,,防止污物、灰尘和手指意外触及到带电导体,插口设计需带有活门,插口不用时可关闭活门并锁紧,同时在导体的相序应在插接座板有明显的不易脱落的标志,插接座板使用的衬垫采用硅橡胶密封,防护等级达到IP54,应具备防尘和防潮能力。母线插口处采用先进的导体延伸技术,不允许采用导体本体与插接箱的插接爪进行连接的连接方案。  
10、整套母线装置(母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构)应有足够的机械强度,以保证在正常情况下进行连续运行。  
11、整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形。  
12、母线装置应设计能成使有关部件能安全移动到运行位置,而不会使母线发生弯曲和变形或损坏母线支撑、盖板等。  
13、每段母线尽可能制作长长度,以便使现场安装工作量少。每段母线在运输前应完全组装好,使只需在现场安装导体和外壳的接头及装于支撑和悬吊结构上。

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