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母线槽在工程设计的实际应用实例分析

发布时间: 2017-09-12  点击次数: 1156次
     在工程设计的实际应用中,根据工程本身的特点及使用要求,采用母线槽的供电方式就会比较灵活和合理。以一实际工程为例:某保税区海关监管大楼,该工程总用地面积:30419.24m2,总建筑面积42927.83 m2 ,为一类高层公共建筑。该建筑地下一层,层高5.1米,主要功能为车库、设备房以及厨房餐厅。建筑地面以上功能根据建筑体量由下及上分为三个部分:1F-3F为裙房部分,层高6米,一层为各办公大堂、综合办证厅及其配套办公;二层为海关报关厅、海关监控中心及其配套办公;三层为会议中心;设备夹层为国检监控中心及网络机房。4F-10F为办公区,建筑为L型平面布局。11F为架空层,12F为钢结构桁架层。13F-19F为办公区。建筑为一字型平面布局。
 
  其中4~10层,13~19层办公区使用单位较多,由于在设计初期各楼层的使用性质还不能确定 。但会涉及到一些如实验室,监控室等特殊性质房间,而且根据使用单位所提供负荷指标,该特殊功能房间负荷指标远大于普通办公。经过负荷计算,4~10层办公用电计算容量为720kW,计算电流为851A;13~19层办公用电计算容量为540kW,计算电流为718A。
 
  根据负荷计算结果,在考虑竖向配电的方式和导体选择上做了考虑和比较。
 
  首先从导体载流范围上,目前电缆大只能做到截面积1000mm2,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用于工程中,而母线槽额定电流大能做到6300A,这是电缆载流能力根本*的。
 
  母线槽分配负荷灵活,在配电范围总容量确定后,各楼层可以根据后所确定的功能进行电能分配,并且电压损失较少。
 
  母线槽分接方便,所谓插接式母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,可根据实际需要预留插接箱口,因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆也需要向工厂提前定制,其分支连接方式采用开口的C型抱箍,时间一久,就不能保证其紧箍力,加上每一个分支头的价格不低,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼层需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
 
  母线槽防止过载失火的能力强,其外壳是金属的,不会燃烧,即使铜排的绝缘材料发生燃烧,火苗也不会蔓延到母线槽外面。母线槽散热性能好,而电缆的绝缘材料既是绝缘材料又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,多允许敷设两层,其原因就是考虑散热。母线槽利用空气传到散热,并通过紧密接触的钢制外壳,把热量散发出去,因此它的的散热性能相比电缆有一定的优势。
 
  但母线槽在实际引用中也有一定的局限性,其一,它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大,因而一次投资很大。母线槽是一节一节安装的,每一节近百公斤,安装就位全靠人力搬动及调整,其劳动强度之大可想而知;因层高不同、电流等级不一样,母线槽的互换性往往很差,若接头不平整光滑,拧紧接头连接螺栓的空间又太小,安装就更费时费力;另外母线槽的安装要求比较严格,安装时要避免产生碰撞、敲击,连接螺栓紧固要适当,过紧过松都能造成隐患,也会影响母线槽的使用寿命,因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。 其二,其耐潮湿、耐腐蚀性差,敷设环境及安装要求较高,因而维护保养也需要非常注意。母线槽在运输、储存过程中,绝缘层会受潮变质,铜排会氧化、腐蚀,尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀,造成电气性能下降,因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养;母线槽运行中时热时冷,绝缘层热时排出潮气,冷却时又吸收潮气,会使绝缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化,使接触电阻变大,接头发热。
 
  此次设计比较了母线槽在工程实际应用的优劣性,并得到了甲方及施工单位的认可,在对4~10层和13~19层的配电分别采用1000A的母线槽,直接由负一层变配电所引入就近的强电井内,并一直贯通至屋顶层。
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