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越来越多的人注重母线槽的导体材质
发布时间:2017-06-29   点击次数:756次
  随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
  母线槽导体材质如今成为客户首要看中的关键!目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格差别较大。除了应该关注其纯度,还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性,是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡,不出现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不出现铜铝分层,才能在电气设备中使用,达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能激活界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。
  经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有佳性价比,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/cm3)。检测铜层截面简单的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。
  铜覆铝的母线槽其实为大部分的产品是铝镀铜,铝镀铜后经实验检测。铝是不能直接镀铜,是先经过镀锌或其他常有金属工艺后才能镀上铜。经镀后检测比未镀前电阻率加大,所以表明铝镀铜的导体排,导体不少于纯铝。关于与配电柜的搭接可以直接与铜搭接、插接箱处同样要做铜铝过镀技术处理。因镀层很薄,用插接箱插脚易破损表面层,所以不能直接插接。
  铜包铝是铝外包一层铜包层仅为0.3mm~0.5mm,大部分的电流是走向表层的内部,铝有少部分通过。铜包铝导体在近两年有些项目在采用,但要注意铜包铝的两种材料的结合工艺是否可靠,如果结合不好,用一段时间后铜与铝之间会引起氧化,电阻加大。母线槽载流能力自然下降,由于铜包铝内部的铝体是做导体分担部分电流的承载,铝导体铜镀过渡技术不同:设计只做于铜铝过渡,不分担部分载流能力。面积小采用板式工艺好处理。

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