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母线槽极限温升的起源分析

更新时间:2017-10-28      浏览次数:1868
  母线槽极限温升的起源:
  1.铜排的含铜量低,电阻率大
  铜排的含铜量以及电阻率确实与母线槽的载流能力有关。在母线行业,含铜量达到99.95%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆·平方毫米/米)已经是很好的铜排。以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束,因电阻率很多地方及现场都可以检验,含铜量只有的检测单位能检测,含铜量低、电阻率大,导体则要加大,否则,温升就会高。
  2.导体规格小,载流能力不足
  由于母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳,所以按设计手册上40℃时环境温度时导电排规格,要降15%~20%才能达到≤70K的温升值;按30℃环境温度选择要降25%—30%左右才能达到≤70K温升。选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系。
  3.绝缘材料及外壳结构散热差
  有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,以及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线要下降的要更多。据实验,有些大电流空气型母线槽按设计手册上的导体40℃环境温度来确定铜导体规格,则只能达到40%的载流能力,且都超出70K温升,所以不要轻视绝缘材料及产品的结构。
  4.超负荷运行
  有些项目,设备的增加,负荷增大,及原设计的母线槽不能满足现场需要,而且有些项目施工采用变容节变容,也没有采取有效保护措施,超负荷运行时温升高以及变容后,始端的开关无法确保变容后小电流的过载存在安全隐患。
  5.连接头连接不稳,接头电阻率加大
  连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成母线槽的温升升高。
  6.集肤效应及阻抗和感抗
  母线槽铜排的导体6×100与10×60铜排截面积同样是600㎡,但前者比后者大19%的载流能力问题存在于集肤效应,以及阻抗和感抗也影响到温升。所以,有些项目*以导体的截面积确定载流能力是错误的。

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